液态硅胶机厂商值得信赖 捷晨硅橡胶机械公司

液体硅胶要终固化成固态有弹性的硅橡胶才能使用，由液态到固态型状的过程我们可以称之为液体硅胶之成型。液体硅胶按功能用可以分为粘接用液体硅胶，灌封用液体硅胶，作模具用液体硅胶和作硅胶产品用液体硅胶。不同液体硅胶成型方法不同。

粘接用硅胶是不需作成固定型状的，只要用点胶机或手工把硅胶涂在被粘接的表面上，固化后即可达到粘接功用。灌封用液体硅胶粘度低的可以自行脱泡的就可以真接灌进产品中固化成型，不能自动脱泡的需抽真空，去掉气泡后再灌封。有些灌封液体硅胶需高温加热才能固化。用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。

模具用液体硅胶成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅胶的操作差不多，只是要先做个简单模具，再把硅胶灌进去。刷模是把液体硅胶脱泡好后再刷在母模上，等其固化。

某***器械厂商以前生产的导尿管采用乳胶浸泡，这种工艺需要大量的人力和物力，生产环境也很难控制，从市场的角度来说，乳胶生产的导尿管产品通常只能在国内销售，而高利润的出口产品基本上都是采用液体硅胶生产的导尿管，因为采用液体硅胶生产的导尿管不会产生***反应，在欧美一带应用广泛，我们提供了整套相关工艺的解决方案，捷晨的液体硅胶机的控制电脑是专用型，相关的温度，压力，速度可调可控，使用非常人性化，该厂商采用捷晨的解决方案后，不到三个月就生产出符合出口要求的***产品，***率的生产使得产品很有竞争力，迅速打开了欧美市场。2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀，为产品生产提供更好的质量保障。

消除色母同母料混合不均的影响

塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化***。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。

对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。

固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。九，将冷流道温度设定为30oC水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50oC以下，就可以关闭总电源。