立式硅胶机生产商的行业须知

捷晨液态硅胶机特点：

1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板***工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证效率生产；

2、多段式精密模具电热温控；

3、LSR专用油压水冷式封闭射咀；

4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；

5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；

6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

适用生产范围：厨房用品、品、***类用品、电子配件、潜水器材等

电机为伺服电机：伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

适用生产范围：厨房用品、用品、***类用品、电子配件、潜水器材等

液体硅橡胶及其***成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。

液体硅橡胶(LsR)

一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体***成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。

液体硅橡胶产品应用领域

●按键触点材料：如手机、计算机键盘、遥控器按键

●电力电气：

主要用于高耐压等级的硅橡胶绝缘制品，如氧化锌避雷器外套、合成绝缘子、互感器外套等

●电线电缆：主要用于电线电缆的户内外终端接头，T形接头，穿墙套管，以及应力锥等

●其它：如模具材料、复印机胶辊、奶嘴、潜水游泳面罩、汽车用硅橡胶制件

液体硅胶原料可以在适当的条件下固化，固化后的硅胶同固体硅胶一样有一定硬度。硅胶的硬度一般用绍氏硬度计测量，常用的是绍A硬度计。液体硅胶的硬度范围在0－80度之间，常用的是30到50度区间，因为这一区间硬度的液体硅胶，操作性好，固化后物理性能佳，因而较常用。当然也有些特殊用途硅胶选用高低硬度液体硅胶，比如作硅胶鞋垫用10度以下甚至0度的液体硅胶，而有些液体硅胶胶辊用硬度80度的硅胶。7、同时硅胶奶嘴不会与食物粘贴在一起，同时易清洗，在清水冲洗即可***干净。

我们要注意到硅胶固化不完全时硬度会达不到其应有硬度，比如一支常温固化型80度液体硅胶固化剂添加量过少，硬度可能只到70度；5）对各活动面（如拉杆、***座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。而一支高温固化型80度液体硅胶当加热温度不够或时间不够时，其固化后也会达不到80度。当一支液体硅胶原料确定后，其在标准固化条件下固化后 硬度是确定的，要想改变硬度就要改变其配方。一般想硅胶变软可以加硅油，想变硬加二氧化硅，但是这种改变配方后的液体硅胶其它性能也会改变。

固化后硅胶硬度的测量应尊照硬度计的正确使用方法进行，特别要注意的是胶样厚度不应低于6MM，低于6MM时可不多于3成胶片叠加进行测量。还要注意的是进口硬度计和国产硬度计测量结果有时不同，同客户进行硬度确认时要注意这一点。

捷晨橡胶***机，秉承欧洲机器设计理念，运用***的“***先出”***方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡***,稳定、安全，是成型精密橡胶制品的good选择。

胶料自洁功能 ***时***油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 ***闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 低能耗的变量柱塞泵

执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能

硅橡胶专用塑化、***单元具有排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作低能耗的液压系

西门子控制系统国际电气、液压元件

立式***机有单滑板型、双滑板型、可实现双套模具同时生产；

***机可由客户自行提供，我方提供液态硅胶送料机进行整体接驳改造，也可我方提供整套设备；

机器配备伺服电机，可节省电量60%，具体要根据每模生产周期计算；

液态硅胶专用螺杆，加料、辅助混合、高精高压***功能，

配合气动阀针射嘴，射嘴无滴漏等现象。